ผงเรืองแสงในที่มืดมีอยู่ 2 ประเภท ได้แก่ผงเรืองแสง ที่มีส่วนผสมของตัวทำละลายและผงเรืองแสงที่มีส่วนผสมของน้ำ

ผงเรืองแสงที่ใช้ตัวทำละลายจะใช้ในระบบฉีดขึ้นรูปและตัวทำละลาย และผงเรืองแสงที่ใช้น้ำจะใช้ในระบบที่ใช้น้ำ

ผงเรืองแสงสูตรน้ำทำจากแป้งที่มีน้ำมันเป็นส่วนประกอบหลักเคลือบด้วยสารอินทรีย์ออร์โธเอทิลซิลิเกต ผ่านการทำให้แห้งและปราศจากการฆ่าเชื้อ แล้วนำไปเผาที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้กลายเป็นชั้นเคลือบซิลิกาอนินทรีย์ที่หนาแน่น เนื่องจากชั้นเคลือบซิลิก้าไม่มีขั้ว จึงสามารถใช้ในระบบน้ำและระบบมันได้พร้อมๆ กัน และยังมีคุณสมบัติกันน้ำอีกด้วย

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ:

ใส่ผงเรืองแสงที่เป็นน้ำมันลงในกาต้มน้ำสำหรับทำปฏิกิริยา แล้วเติมเอทิลเอสเทอร์ออร์โธซิลิเกตออร์โธปิดิกส์ ขจัดกรดและลดความมันลงในซิลิกาอนินทรีย์ และเคลือบลงในผงเรืองแสงที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบ จากนั้นเผาที่อุณหภูมิ 500 ° C จากนั้นบดและแยกประเภท จากนั้นเก็บตัวอย่าง สำหรับการทดสอบการกันน้ำ (การทดสอบสภาพแวดล้อมที่รุนแรง): ใส่ตัวอย่างผงเรืองแสงลงในน้ำอุ่นที่อุณหภูมิ 60-70°C ประมาณ 3 วันเพื่อทดสอบค่า pH หากค่า pH สูง แสดงว่าการกันน้ำทำได้ไม่ดี การเคลือบผิวขาดคุณสมบัติ และชั้นเคลือบเสียหาย หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงค่า pH ชุดงานจะมีคุณสมบัติในการจัดเก็บ

โดยปกติเมื่อผสมกับอิมัลชันแล้วทิ้งไว้นาน เมื่อเทออกมา จะมีความลื่นไหลเหมือนอะคริลิกอิมัลชัน แสดงว่า สารเคลือบนั้นไม่บุบสลาย แต่ถ้าสารเคลือบเสียหาย การเทออกอาจทำได้ยาก

ปัจจุบัน ในประเทศและต่างประเทศ การผลิตผงเรืองแสงส่วนใหญ่ผลิตโดยเครื่องปฏิกรณ์ขนาด 50KGS เพื่อควบคุมคุณภาพของการขนส่ง เครื่องปฏิกรณ์เคลือบสามารถผลิตผงส่องสว่างที่ใช้น้ำได้ 50 กก. ในแต่ละชุด และผลิตสินค้าได้ 200 กก. โดยการผสมผงส่องสว่างที่ใช้น้ำ 50 กก. จำนวน 4 หม้อ

สรุป : จะเห็นได้ว่าการทดสอบทั้งหมดจะอยู่ที่ค่า pH เป็นหลัก ค่า pH, 6-7, การกวาดล้างที่เป็นกลาง